性能范圍: 流量6.3~200m3/h,揚(yáng)程5~125m。 型號(hào)意義ylb 50 — 40 — k YLB—壓濾機(jī)專用泵 50—進(jìn)水口徑 ···
ZH自吸泵故障原因和解決方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法自吸離心泵不出水1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足2.吸入管···
WFB無密封自控自吸泵性能參數(shù)表材質(zhì)代號(hào)material code型號(hào)type轉(zhuǎn)速speed流量 Qcapacity揚(yáng)程head配套功率mat···
自吸泵是一種在吸上條件下具有一定抽氣能力的離心泵,其主要是將氣液混合原理與泵的特殊結(jié)構(gòu)相結(jié)合來進(jìn)行氣體的抽吸,在泵吸入管路內(nèi)能夠達(dá)到一定程度的真空狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)離心功能。
一、自吸泵響聲大原因:自吸泵的揚(yáng)程不足,水泵無法吸入水井內(nèi)的水,會(huì)造成水泵的響聲較大。解決方法:換一個(gè)實(shí)際楊程足大功率的水泵,就可以解決了水泵聲音大的問題了。原因:從水井水位到壓力罐的這段管道,接口有進(jìn)氣或漏氣的情況,導(dǎo)致空氣進(jìn)入,從而引起水泵有響聲。解決方法:重新檢查水井水位到壓力罐的這段管道和接口處是否有有漏氣情況,然后重新?lián)Q接。
二、自吸泵無法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
三、自吸泵發(fā)熱原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過??;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
四、電機(jī)部分問題:接通電源后無反應(yīng)。原因:多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。問題:難啟動(dòng)或不能啟動(dòng),且伴有“嗡嗡”的聲音。排除方法:檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉,若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來,說明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組;若電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。問題:電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味。排除方法:多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致,應(yīng)拆開電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。問題:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。排除方法:多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓,可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓,可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
五、自吸泵流量不足原因:動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太?。粨P(yáng)程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
六、自吸泵吸不上水原因:泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣??赡馨惭b時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5m。
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