性能范圍: 流量6.3~200m3/h,揚(yáng)程5~125m。 型號(hào)意義ylb 50 — 40 — k YLB—壓濾機(jī)專用泵 50—進(jìn)水口徑 ···
ZH自吸泵故障原因和解決方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法自吸離心泵不出水1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足2.吸入管···
WFB無密封自控自吸泵性能參數(shù)表材質(zhì)代號(hào)material code型號(hào)type轉(zhuǎn)速speed流量 Qcapacity揚(yáng)程head配套功率mat···
液下泵的安裝要求:
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序:
1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。
2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動(dòng)機(jī)。
3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4、拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。
液下泵起動(dòng)與停止:
1、檢查液下泵泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
2、油標(biāo)注入鈣基黃油
3、觀察液下泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
4、起動(dòng)電機(jī),打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
5、檢查液下泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
6、液下泵長期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
7、液下泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn):
1、液下泵在工作第一個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證液下泵軸承能正常潤滑。
3、注意液下泵泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但*高不應(yīng)大于75度。
4、液下泵動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
5、液下泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
6、液下泵定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
7、液下泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的*大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。