性能范圍： 流量6.3～200m3/h，揚(yáng)程5～125m。 型號(hào)意義ylb 50 — 40 — k YLB—壓濾機(jī)專用泵 50—進(jìn)水口徑 ···
ZH自吸泵故障原因和解決方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法自吸離心泵不出水1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足2.吸入管···
WFB無(wú)密封自控自吸泵性能參數(shù)表材質(zhì)代號(hào)material code型號(hào)type轉(zhuǎn)速speed流量 Qcapacity揚(yáng)程head配套功率mat···
(―)安裝前的準(zhǔn)備工作
l 在安裝軸流泵前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
l 對(duì)運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水滎零部件必須全部檢査，注意拆裝工具是否齊全,各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺損現(xiàn)象。
l 清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
l 按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
l 準(zhǔn)備安裝工具、測(cè)量?jī)x表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
l 檢査泵軸是否彎曲或損壞，同時(shí)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心，其偏心誤差不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定數(shù)值。
(二)水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動(dòng)葉外圈等吊人安裝位置。
按照水泵外形圖標(biāo)高,初步校正水泵底座位置。
將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后，一起放在底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時(shí)用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上，并用吊線法校對(duì)出水管的軸承孔，使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
(三)安裝上、下兩只橡膠軸承。
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測(cè)量其間隙應(yīng)在1?2. 15mm范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無(wú)誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫,并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。
底座和混凝土之間用灌漿填實(shí),必須達(dá)到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照?qǐng)D紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時(shí)為宜。
立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對(duì)的，水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時(shí)，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。
